如何增加水泥制管設(shè)備的效率

　　1.材料的影響：水泥的用量和質(zhì)量起著比較重要的作用。適量的水泥可以增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中體積膨脹變大，產(chǎn)生裂縫。當(dāng)水泥消化速度過快，積存較多熱量時，產(chǎn)品溫度很快的上升，水泥制管機(jī)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)水泥消化溫度高于70℃，每立方米水泥用量超過總重的15%時，裂縫很難阻止，且多發(fā)生在靜置期。

　　2.制造工藝的影響：水灰比要適當(dāng)，符合施工技術(shù)要求。如果水灰比過大，在水泥管靜止期間會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，使水泥管外觀變軟、開裂。過多的水分在蒸汽養(yǎng)護(hù)期內(nèi)從水泥管內(nèi)外發(fā)汗，使水泥管外觀松軟，體積縮短，裂縫侵襲。裂紋稀疏分布，有時在表面形成3～4mm厚的軟殼，用錘子將其剝落折斷。